执行标准：中华人民共和国航空工业部标准《HB 5372-87 铸造铝合金锭》

  国内精铝合金铸锭存在的最严重的问题就是质量不稳定，如 Cu、Ti 等元素成分偏析，杂质超标， 吸气夹渣严重等，造成产品的强度或伸长率不合格。

  公司有多年生产精铝合金铸锭的实践积累，拥有一套成熟生产的基本工艺，精铝合金产品的杂质元素 少、强度高、夹渣少、组织致密、成分均匀、质量稳定。

  1、 选用优质高纯原铝 Al 99.99 等原材料，对工具、模具表明上进行预处理，减少杂质元素引入；

  2、 采用真空熔炼炉配制含有难熔、活泼金属（如锰、钒、锂等）的中间合金，生产的全部过程中精确 控制温度，保证产品成分精确， 真空熔炼减少熔体氧化夹渣和吸气；

  3、 采用感应熔炼炉生产 ZLD205A、ZLD201A 等高强精铝合金，在感应磁场的搅拌下，能有效消除比重大的铜、镉等元素的偏析，使合金成分更加均匀、力学性能优异、质量稳定；

  4、 浇铸前采用光电光谱仪进行在线成分分析，确保合金化元素含量；同时采用等离子体光谱仪(ICP)等高精度的分析设备，对产品的微量元素成分进行精确检测，分析精度达到 ppm 级，确保微量杂质元素的精确检测与有效控制。

  精铝合金铸锭主要使用在于航空、航天、兵器、电子、船舶、 核工业等军工领域。用于航天军工用高强度铝合金铸件经过近 30 年的推广使用，ZL205A 等高强精铝合金的铸造工艺、熔炼、铸 造成型和热处理等应用技术已成熟，铸造方法除传统的砂型铸 造外，还能够适用于金属型铸造和熔模铸造，部分公司还用于压铸 和挤压铸造。

  公司为中国航天科技集团、中国兵器工业集团、中国电子科技集团等单位长期提供高品质的 ZLD205A 等精铝合金铸锭，用 于研制开发高强度、薄壁(可达1mm)、结构较复杂的铝合金精密铸件，在航空、航天、兵器、核工业等领域内大量使用，尤其在 飞机、火箭、导弹上用于大型受力构件和以铸代锻产品。

  飞机蒙皮、壁板、隔框、前梁、大梁、翼肋、和起落架接头等用的铝合金，已由第二代高强变形铝合金向第三代 2324、7050、7150、7055、7475 等高强铝合金升级，第四代高强铝合金 2524、 2E12、7085、7A55、7A85 等已经大量应用发展，这些高强变形铝合金棒材、板材、锻件和挤压材等对杂质元素要求很严格，一定要采用高纯铝基中间合金。